Ενώ η βασική αποστολή της γραμμής παραγωγής διπλής διέλασης εργαστηριακής-διέλασης είναι η ανάπτυξη διεργασιών, η λειτουργία της παρουσιάζει επίσης ξεχωριστά χαρακτηριστικά logistics. Κάτω από αυστηρούς χρονικούς και χωρικούς περιορισμούς, επιτυγχάνει συνεχή και ελεγχόμενη ροή πρώτων υλών, ημι-ετοίμων προϊόντων και τελικών προϊόντων, συνοδευόμενη από τη σύγχρονη μετάδοση βασικών πληροφοριών διαδικασίας. Αυτό το χαρακτηριστικό logistics όχι μόνο διασφαλίζει την αποτελεσματικότητα και την επαναληψιμότητα των πειραμάτων, αλλά επίσης θέτει τα θεμέλια για ένα μοντέλο Ε&Α βάσει δεδομένων.
Από την άποψη της φυσικής υλικοτεχνικής υποστήριξης, η ροή υλικού σε μια εργαστηριακή γραμμή παραγωγής διπλής-διέλασης με κοχλία ξεκινά στην περιοχή προετοιμασίας της πρώτης ύλης. Μετά το ζύγισμα και την προεπεξεργασία (ξήρανση, κοσκίνισμα), το υλικό εισέρχεται στη μονάδα τροφοδοσίας. Οι τροφοδότες απώλειας-του βάρους-ή ογκομετρικής ακρίβειας παραδίδουν το υλικό στην είσοδο τροφοδοσίας του εξωθητή με καθορισμένο ρυθμό, σχηματίζοντας μια σταθερή και μετρήσιμη ροή εισόδου. Τα χαρακτηριστικά logistics αυτού του σταδίου είναι μικρές παρτίδες, υψηλή συχνότητα και υψηλή ακρίβεια, μειώνοντας τη σπατάλη ακριβών πρώτων υλών και διασφαλίζοντας συνεπείς συνθήκες εισαγωγής σε διαφορετικές πειραματικές παρτίδες.
Μέσα στον εξωθητή, το υλικό προωθείται αξονικά κατά μήκος του κυλίνδρου καθώς ο κοχλίας περιστρέφεται, υφίσταται μεταφορά, τήξη, ανάμιξη και ομογενοποίηση, ολοκληρώνοντας τη μετάβαση φάσης από μια στερεή διασπορά σε ένα συνεχές τήγμα και επιτυγχάνοντας ομογενοποίηση των συστατικών. Η ροή υλικού σε αυτό το στάδιο χαρακτηρίζεται από εξαναγκασμένη ροή εντός ενός κλειστού αγωγού, με καθορισμένη κατανομή χρόνου παραμονής και διαδρομή ανταλλαγής θερμότητας. Η ταχύτητά του, ο ρυθμός διάτμησης και η κλίση πίεσης καθορίζονται από τη γεωμετρία του κοχλία και τις παραμέτρους λειτουργίας. Η ροή υλικών εδώ χαρακτηρίζεται από αποτελεσματική χρήση του χρόνου και του χώρου και τη συνδυασμένη μεταφορά θερμικής και μηχανικής ενέργειας.
Αφού εξωθηθεί μέσω της μήτρας, το τήγμα εισέρχεται στο στάδιο διαμόρφωσης και ψύξης. Η μορφή ροής υλικού αλλάζει από συνεχές τήγμα σε λωρίδες, φύλλα ή τεμάχια νήματος, τα οποία στερεοποιούνται γρήγορα υπό τη δράση ενός ψυκτικού μέσου ή ροής αέρα. Εάν συνδεθεί με βοηθητικό μηχάνημα κοκκοποίησης, μετατρέπεται περαιτέρω σε κόκκους, ολοκληρώνοντας τη φυσική μετατροπή από ημι-έτοιμο προϊόν σε τελικό προϊόν. Τα χαρακτηριστικά ροής υλικού σε αυτό το στάδιο είναι ότι ο μορφολογικός μετασχηματισμός και η ανταλλαγή θερμότητας συμβαίνουν ταυτόχρονα. Ο ρυθμός ψύξης και οι παράμετροι σφαιροποίησης καθορίζουν από κοινού τις γεωμετρικές προδιαγραφές και τη φαινομενική ποιότητα του τελικού προϊόντος. Ο διαχωρισμός, η αφυδάτωση και η συλλογή του ψυκτικού μέσου και των κόκκων αποτελούν επίσης ένα υποσύστημα ροής υλικού, που απαιτεί συνεχή, καθαρή και{6}}λειτουργία με χαμηλές απώλειες.
Η ροή πληροφοριών και η ροή φυσικού υλικού συνδέονται στενά στη γραμμή παραγωγής διπλής-βίδας διέλασης εργαστηρίου. Παράμετροι όπως η θερμοκρασία, η πίεση, η ταχύτητα, η ροπή, το ρεύμα και ο ρυθμός ροής συλλέγονται σε πραγματικό χρόνο από αισθητήρες και συνδέονται με το σύστημα διαχείρισης παραγωγής μέσω του συστήματος ελέγχου, σχηματίζοντας μια ιχνηλάσιμη αλυσίδα δεδομένων διεργασίας. Αυτή η-πληροφοριακή φύση της εφοδιαστικής επιτρέπει την-παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο και τη μετα{5}}ανάλυση πειραματικών συνθηκών, ενισχύοντας τη διαφάνεια της διαδικασίας και παρέχοντας ποσοτικά στοιχεία για τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας και την αναπαραγωγιμότητα των αποτελεσμάτων.
Επιπλέον, τα μοναδικά χαρακτηριστικά του εργαστηριακού περιβάλλοντος προσδίδουν στην επιμελητεία του με ευελιξία και σπονδυλωτή. Η διάταξη του εξοπλισμού μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τις πειραματικές ανάγκες και κάθε λειτουργική μονάδα (τροφοδοσία, εξώθηση, ψύξη, κοκκοποίηση και συλλογή) μπορεί να λειτουργήσει ανεξάρτητα ή να συνδεθεί γρήγορα, υποστηρίζοντας πολλαπλές-ποικιλίες, μικρές-παρτίδες πειραματικής ροής. Ένας μηχανισμός αμφίδρομης{4} ιχνηλασιμότητας για υλικά και πληροφορίες διασφαλίζει τη συγκρισιμότητα των πειραματικών αποτελεσμάτων από διαφορετικές συνθέσεις ή διαδρομές διεργασιών, ενισχύοντας την επιστημονική αξία των δεδομένων Ε&Α.
Συνολικά, η υλικοτεχνική φύση της εργαστηριακής γραμμής παραγωγής διπλής-βίδας διέλασης χαρακτηρίζεται από ακριβή έλεγχο φυσικών υλικών σε μικρή-κλίμακα συνεχή ροή, ομαλή μετατροπή μορφών και αποτελεσματική χρήση θερμικής ενέργειας και ορμής, συνοδευόμενη από αυστηρή σύνδεση πληροφοριών και ιχνηλασιμότητα. Αυτό το σύστημα logistics, που συνδυάζει την αυστηρότητα της μηχανικής με την ευελιξία Ε&Α, όχι μόνο διασφαλίζει την αποτελεσματικότητα και την αξιοπιστία των πειραμάτων, αλλά χρησιμεύει επίσης ως κρίσιμη γέφυρα που συνδέει την καινοτομία των υλικών και τη λογική της βιομηχανικής παραγωγής.